柔性線路板組裝零件的結(jié)構(gòu)形式
終究不是所有的零件都已經(jīng)用SMD的形式設(shè)計(jì),因此較重且為通孔零件設(shè)計(jì)的元件,就必須使用背板或是支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔助固定。背板是一個(gè)無(wú)功能只用于機(jī)械支撐的機(jī)構(gòu),一般都會(huì)先行鉆孔、對(duì)位、安裝、黏貼用以支撐柔性線路板。一般背板在貼附于單面柔性線路板時(shí),多數(shù)都會(huì)貼在沒有線路的一面,之后以黏著劑或是感壓膠進(jìn)行貼合,事先制作的孔可以用沖壓或是鉆孔的方式進(jìn)行,一般尺寸都會(huì)比較大一點(diǎn)以方便對(duì)位。
部份生產(chǎn)商也使用另一種背板概念,他們采用區(qū)域性黏著方式在需要支撐的區(qū)域進(jìn)行黏貼,但是卻將整塊硬板支撐在柔性線路板后方,當(dāng)制造完成后再將不要的區(qū)域去除,這種方式有利于生產(chǎn)又不會(huì)讓柔性線路板失去撓曲性,只是必須注意成本問(wèn)題。
通孔零件組裝與硬板零件組裝類似,零件直接插入零件孔中,之后以波焊的方式進(jìn)行焊接。焊接前必須要注意,如果材料采用的是聚醯亞胺樹脂,那么事先除水工作最好要做以免發(fā)生爆板問(wèn)題。一般除水作業(yè),可以采用110-130℃烘烤10-30分鐘的方式進(jìn)行。
傳統(tǒng)通孔零件如果要組裝在柔性線路板上,很容易發(fā)生操作不當(dāng)而拉壞脆弱柔性線路板的問(wèn)題,因此有支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以降低失敗率。自從SMD大量用于柔性線路板組裝后,這種問(wèn)題就得到了舒緩。除非應(yīng)用上需要,否則支撐機(jī)構(gòu)在SMD零件組裝方面可以省掉。因此對(duì)設(shè)計(jì)者而言,采用SMD組裝是與軟板技術(shù)的最佳組合,對(duì)于SMD零件而言,柔性線路板也是恰當(dāng)?shù)倪x擇之一。這種組合可以讓產(chǎn)品輕質(zhì)化,同時(shí)提升產(chǎn)品的耐熱沖擊性。
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手機(jī)天線FPC
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表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.2mm/0.1mm
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其 他:貼膠紙,PI補(bǔ)強(qiáng)
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材 料:1OZ有膠電解
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層 數(shù):2層
板 厚:0.12mm
材 料:1/2OZ無(wú)膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.2mm
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