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柔性線路板廠家之多層FPC對CO2激光蝕孔的影響

文章來源：責任編輯作者：王燦查看手機網(wǎng)址

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人氣：6280發(fā)布日期：2015-12-09 10:21【大中小】

柔性線路板廠家制造多層fpc不同材料對CO2激光波的吸收或吸收率是不同的，甚至差別巨大。例如，對于10.64um和9.4um波長的紅外線來說，絕大多數(shù)的有機樹脂材料都能強烈地吸收這些外線波長的（吸收率在80%以上)，并轉化為熱能；銅箔在這兩個波一氏上基本上是被反射了或者基本上不吸收的；而玻纖布對這兩個波長的吸收率處在50%至75%之間。

關于fpc基材的常用材料中的環(huán)氧樹脂、銅箔和玻纖布對CO2激光器波長的吸收情況，詳見圖1。

圖1：三種fpc基材對二氧化碳波長的吸收率

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從上圖中可以看出，柔性線路板的不同材料對CO2激光波長的吸收率不同，因此層線路板要得到好的紅外激光形成的微孔，最好是采用無銅箔和無玻纖布增強或由芳香族酞亞胺增強的介質層來加工微盲孔，或者采用有敷形窗口的涂樹脂銅箔RCC來制造微盲孔。

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如果采用常規(guī)E一玻纖布增強的介質層進行二氧化碳激光開孔：當CO2激光能量(密度)不夠大時，會顯露玻纖絲頭或有熔化的玻纖絲圓頭凸出，同時由于線路板的“底銅”連接盤對二氧化碳激光波長基本上不吸收，加上銅易于傳熱而散失，形成接近“底銅”表面的樹脂處溫度較低而造成難于燒蝕和分解，從而產(chǎn)生樹脂殘留物，這將不利于后續(xù)工序的加工；CO2激光能量加大時，往往會造成線路板孔壁附著熔化物或形成鼓形微孔，還會由于“底銅”的溫度很高而引起“底銅”與其下面的介質層分離現(xiàn)象。

近幾年來，柔性線路板廠家新開發(fā)了扁平式玻纖布，使玻璃纖維較均勻地分散開來，使CO2激光的燒蝕速度能均勻地向下延伸，因而能較好地解決這個問題。從目前來看，大多數(shù)多層線路板微孔制造商(擁有CO2微光機)仍采用無玻纖布增強的涂樹脂銅箔材料。同時，由于銅箔基本上不吸收CO2激光波長，所以采用敷形窗口工藝來生產(chǎn)CO2激光燒蝕多層線路板盲孔是目前最主要方法。正因如此，目前日本所有CCL廠商都制造了涂樹脂銅箔可提供給電路板廠家選用，中國臺灣地區(qū)和中國大陸也有專業(yè)生產(chǎn)線來生產(chǎn)RCC材料。

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由于扁平式玻纖布樹脂介質層材料，具有更均勻分散玻璃纖維的特征，因而具有更充分填充樹脂和均勻分散樹脂的優(yōu)點，所以扁平式玻纖布樹脂為PCB多層線路板的基材，經(jīng)CO2激光蝕孔后具有更好的表面平整度、更高的尺寸穩(wěn)定性和對位度以及剛性等特性，這對開提高PCB板積層的層數(shù)是十分有利的，因此，扁平式玻纖布樹脂層壓板基材的應用將會在線路板行業(yè)中加快發(fā)展和推廣起來

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