內(nèi)容摘要：軟性印刷電路板（Flexible Printing Circuit；FPC，簡稱軟板），是以具有可撓性基材制成之印刷電路板，因其具備可撓性，可在有限空間。

  軟性印刷電路板（Flexible Printing Circuit；FPC，簡稱軟板），是以具有可撓性基材制成之印刷電路板，因其具備可撓性，可在有限空間及特殊形狀的產(chǎn)品中進行三度空間立體配線，使產(chǎn)品符合輕、薄、短、小之需求，因此廣泛應(yīng)用在筆記型計算機、手機、液晶顯示器、照相機等電子產(chǎn)品。以往對于軟板都是以人工檢測的方式來進行線路的缺陷檢測，隨著電子產(chǎn)業(yè)組件的小型化與細線化，再加上生產(chǎn)線速度的需求也愈來愈快，人工檢測已無法兼顧品質(zhì)與速度的要求，所以使用自動光學(xué)檢測設(shè)備的需求也隨之增加。

  自動光學(xué)檢測（Automatic Optical Inspection；AOI）是利用光學(xué)、機械、電控以及軟件來取代人眼，而軟件的部份則好比人腦，將眼睛所接受到的訊號，經(jīng)過特定的運算法則判斷產(chǎn)品是否存有缺陷。在發(fā)展自動光學(xué)檢測設(shè)備，除了要有良好的光學(xué)與機構(gòu)的設(shè)計、機電整合外，如何針對所要檢測的項目，發(fā)展出正確、可靠的算法則，也是一個非常重要的部份。

  本文提出一種利用機器視覺技術(shù)，針對軟板線路進行缺陷檢測。由于軟板是很輕薄、柔軟的，在機臺的設(shè)計上必須先克服打光與吸附等問題，以確保取得較好品質(zhì)的影像，進而使后續(xù)的缺陷檢測可以避免太多繁重的運算。檢測方法必須先將標(biāo)準(zhǔn)母板影像與待測影像進行對位處理，接著進行影像相減與形態(tài)學(xué)的處理，再經(jīng)過第二階段的比對，即可得到缺陷所在的位置。